Regras para trabalhar com um misturador de concreto e faça você mesmo

Um misturador de concreto é um equipamento destinado à preparação de várias argamassas e à mistura de misturas secas. Sua aplicação fornece trabalho de alto desempenho. Ao mesmo tempo, em comparação com o método manual, um material acabado de maior qualidade é obtido na saída. Mas, para conseguir isso, é necessário amassar corretamente o concreto ou outra composição, observando as proporções proporcionais entre seus componentes e a seqüência de sua adição. No mercado existem misturadores de concreto com um princípio de ação diferente. Isso afeta o tamanho máximo das frações de preenchimento, que serão misturadas ao preparar a solução.

Dispositivo e princípio de funcionamento do misturador de concreto

O trabalho eficaz com um misturador de concreto requer conhecimento de seu design. Isto é necessário para poder, se necessário, reparar o modelo de equipamento utilizado de forma independente e executar adequadamente a sua manutenção.

O dispositivo de qualquer misturador de concreto prevê a presença das seguintes partes estruturais comuns:

• contêineres (tambor) para misturar a solução;
• quadros, que é uma estrutura de suporte de aço na qual todos os outros elementos do misturador de concreto são fixos;
• lâminasConcebido para misturar betão ou outras misturas e impedir que colem nas paredes do contentor;
• a unidade com um mecanismo de transmissão e sistema de controle.

Esses elementos estruturais são apresentados na foto abaixo.

O tambor de metal pode ter formas diferentes, por exemplo, cilíndricas, em forma de pêra, em forma de barril.

O misturador de concreto pode trabalhar por força muscular, seja pela presença de um motor elétrico ou por um motor de combustão interna. No primeiro caso, o tambor aciona o trabalhador, girando a alça especial. Mas as versões mecânicas do equipamento são bastante raras. O mais difundido unidades com motores elétricos. Eles são equipados com um botão, através do qual o funcionamento dos mecanismos é controlado. A potência da unidade instalada determina o objetivo do equipamento para uso doméstico ou profissional.

De acordo com o método de instalação, os misturadores de concreto são divididos em modelos fixos e móveis. Os últimos são fornecidos com rodas para facilitar o transporte.

De acordo com o método de mistura de misturadores de argamassa são de dois tipos:

• gravitacional;

• forçado.

O princípio de funcionamento de um misturador de betão do tipo gravitacional baseia-se no aumento da mistura agitada por um tambor rotativo e a sua subsequente queda sob a influência da gravidade.. Neste caso, as lâminas fixas colocadas dentro do tanque separam adicionalmente a composição, contribuindo para a formação mais rápida de uma massa homogênea.O material é descarregado através da abertura de carga por meio de um mecanismo de tambor basculante acionado por uma roda ou alavanca.

A rotação do motor para a capacitância de modelos de gravidade é transmitida através de um redutor ou coroa.

Betoneira Forçada funciona como um misturador: dentro de um tambor estacionário, o eixo com lâminas mistura a solução. O descarregamento da composição acabada ocorre através de um portão deslizante, localizado no fundo do tanque. O eixo pode ser posicionado horizontalmente ou verticalmente (mostrado na foto acima). Modelos de ação forçada são equipados com motores elétricos mais potentes que os gravitacionais, e também custam mais.

Mixer de desempenho

O desempenho de um misturador de concreto, tanto gravidade quanto força, é determinado pelos seguintes fatores:

• tempo de mistura da solução até estar pronto;
• volume do tambor;
• Potência do motor elétrico;
• tempo de descarga do material;
• o número de lotes que podem ser preparados em uma hora.

O tempo de mistura é especificado pelo fabricante do equipamento nas instruções de operação.Um lote que ocorre em cerca de 2 a 3 minutos é considerado rápido.

Magnitude de potência determina o número de horas durante as quais o misturador de concreto pode ser operado sem sobrecarregar o motor. Para calcular quanto concreto pode ser amassado por um misturador de concreto por dia, você precisa realizar essas operações matemáticas simples:

• adicionar a duração do carregamento, mistura e descarga;
• determinar o número de lotes por hora dividindo 60 minutos pelo valor obtido no parágrafo acima;
• encontre o volume do material acabado por 1 hora multiplicando a capacidade do tambor pelo número calculado de lotes;
• multiplicar a produtividade por hora pelo número permitido de horas de trabalho por dia.

A produtividade dos agregados gravitacionais é comparável à de contrapartes obrigatórias com características técnicas semelhantes, nas quais o eixo está localizado verticalmente. Para modelos com eixo horizontal, o desempenho é menor. Isso se deve ao fato de que o processo de remessa demora mais tempo.

Preparação adequada de mistura de concreto

Enchimento da fundação, pavimento da betonilha, assentamento de lajes, tijolos, blocos de concreto e muito mais obras e reparos, associados à necessidade de preparar uma solução concreta em grandes quantidades.Ao mesmo tempo, é necessário misturar corretamente o concreto no misturador de concreto para que ele seja de boa qualidade. Nesse caso, depois de derramar e bater, você obtém um monólito sólido.

Preparação adequada de concreto é o seguinte:

• no uso de componentes de alta qualidade (por exemplo, cimento não endurecido da classe requerida, areia limpa com entulho);
• em boa mistura a mistura final;
• em manter as proporções entre os componentes.

Antes de preparar uma solução, você precisa adquirir todos os materiais necessários, tendo calculado previamente a quantidade necessária. Também exigirá água.

As proporções de concreto para a fundação e outras estruturas monolíticas são determinadas pela marca de cimento usada: quanto maior ela é, menos esse componente é adicionado à mistura. Na observância das proporções corretas, a força do monólito permanece no nível adequado. Ao preparar o concreto, você também deve levar em conta o teor de umidade da areia e entulho: se eles estão molhados, então você precisa adicionar menos água.

Antes de amassar a solução, coloque o misturador de concreto em uma posição estável sobre uma superfície sólida achatada.É necessário localizar o equipamento mais perto do local de uso, para que ele não precise ser carregado em baldes. Fixe as rodas da unidade em uma posição estacionária usando os freios. Para descarregar o material acabado Um banho velho ou um grande cocho irá funcionar bem - é conveniente obter uma solução deles. Cada vez que colocar um balde e derrubar o misturador é um trabalho extra.

Lote concreto Recomenda-se executar na seguinte sequência:

• despeje a água;
• despeje cimento;
• adicione os preenchimentos necessários (areia com entulho);
• adicione os aditivos necessários, se necessário (por exemplo, um plastificante);
• inicie o mixer pelo tempo especificado nas instruções de operação do modelo utilizado.

A temperatura da mistura de concreto na saída do misturador de concreto deve ser de aproximadamente +5 a +30 graus (para diferentes tipos de cimento pode haver pequenos desvios). Neste caso, o material acabado atenderá aos padrões tecnológicos.

A preparação da solução leva algum tempo. A duração exata da agitação depende dos aditivos adicionados e da consistência da mistura.Portanto, recomenda-se monitorar visualmente a qualidade do material na saída, na presença de grumos aumentando o tempo de sua mistura.

Limpeza de betoneiras após o trabalho

Após a operação, uma solução aderente permanece nas paredes do tambor, tanto do lado de fora quanto do lado de dentro, de onde elas precisam ser limpas. O material de trabalho também se acumula entre as lâminas, contaminando o quadro. Se você permitir que a argamassa endureça, você precisará espancá-la com um martelo ou outras ferramentas adequadas. Este método de remoção leva ao seguinte consequências negativas:

• o aparecimento de dentes;
• pintura agitando, após o qual o metal começa a enferrujar e corroer a um ritmo mais rápido;
• a impossibilidade de limpeza completa (a solução seca permanece em locais de difícil acesso, por exemplo, no local onde as lâminas atracam com o corpo).

Além disso, a remoção de choque tem um efeito ruim no suporte, acelerando sua falha.

Para evitar tais conseqüências, é necessário limpar o misturador de concreto do cimento congelado imediatamente após a conclusão do trabalho. O enxaguamento oportuno é especialmente importante quando a composição mista contém agentes plastificantes com adesão melhorada: após a cura, é muito difícil removê-los.

A lavagem é recomendada não só no final do turno de trabalho, mas também no seu processo depois de realizar um máximo de 2 lotes. O processo de limpeza é melhor realizado derramando água sobre a pressão do misturador de concreto. Se isso não for possível, você precisará derramar água no tambor na quantidade necessária e transformá-lo. Você também pode limpar as paredes externas e internas com um pano ou pincel.

Restando depois de lavar a água suja dentro do tanque pode ser usado para o próximo lote. É impossível deixá-lo dentro, porque o plastificante e o cimento que se depositou no líquido vão se agarrar. Após a limpeza, vire o recipiente para que a água seja de vidro.

É possível reduzir o efeito destrutivo da argamassa de cimento e prejudicar sua capacidade de grudar nas paredes do tambor do misturador de concreto. Para esses propósitos, antes de iniciar o trabalho, as superfícies interna e externa do contêiner devem ser processadas. compostos repelentes de água e anti-corrosão. Como tais materiais, silicone adequado ou agente anticorrosivo para automóveis. O processamento único dura cerca de 3 meses de operação regular do equipamento.Após a expiração deste período, é possível revestir o tambor novamente com uma composição adequada.

As principais avarias do misturador e sua eliminação

Durante a operação, ocorrem várias avarias. Em alguns casos, o reparo de misturadores de concreto pode ser feito facilmente à mão, sem recorrer aos especialistas do centro de serviços. Na maioria das vezes, a falha dos misturadores de concreto associados aos componentes e peças a seguir.

Caixa de velocidades

A repartição da caixa de velocidades pertence à categoria de complexo e muito caro. Muitas vezes, substituir uma engrenagem não é suficiente. Eu tenho que instalar um novo nó.

Rolamentos axiais

Para colocar um novo rolamento, primeiro você precisa remover o tambor e a engrenagem. Depois você precisa bater no eixo. Então você precisa retirar o rolamento com um extrator. Em vez de um gasto ou quebrado, o conjunto deve ser colocado e a unidade montada na ordem inversa.

Coroa de engrenagem ou engrenagem incluída

Coroa pode ser forma setorial ou sólida. Substituir sem desmontar o misturador de concreto só receberá o item do primeiro tipo. Para remover a engrenagem de transmissão desgastada, desaparafuse o parafuso de fixação. Em seguida, desmonte essa parte, substituindo-a por uma nova.

Acionamento elétrico

Se o motor elétrico for aquecido a partir de um misturador de concreto portátil, isso pode ser causado por sobrecarga ou queima dos enrolamentos ou cunha do rotor. Determinar a saúde da parte elétrica do motor ajudará o multímetro. Com sua ajuda, determine a integridade dos enrolamentos do motor desconectado. Se uma interrupção for detectada, você precisará comprar um novo motor. Em geral, a lista de problemas associados ao motor elétrico é bastante ampla. Muitas vezes, sua remoção requer conhecimento especial.

Transmissão por correia (com polia ou correia)

É conveniente realizar uma tensão da correia ou a sua mudança em conjunto. As características do processo são determinadas pelo projeto do misturador de concreto operado. Para mudar a polia de plástico apagada, você precisará desenrolar os fixadores depois de remover o recipiente.

Botão de partida do motor do misturador de concreto

Definir a saúde do botão iniciar também ajuda multímetro. Para fazer isso, o botão deve primeiro ser removido e desconectado da fiação adequada. Depois você precisa desmontar o botão. Se a bobina de partida estiver intacta, então há um problema na contaminação dos contatos.É suficiente limpá-las com uma lixa fina para restaurar a funcionalidade do botão. A bobina queimada precisará ser substituída por uma nova.

Com o tempo, como resultado do desgaste furos são formados no tambor. Eles são fechados com pedaços de chapa de tamanho adequado por soldagem ou aparafusamento. Raramente, mas a moldura (cama) acontece de estourar. Elimine a quebra usando uma máquina de solda. Também raramente tem que trocar as rodas.

Para reparar o equipamento com suas próprias mãos, você precisará usar uma variedade de ferramentas, dispositivos e acessórios. Sua lista aproximada inclui:

• multímetro;
• Búlgaro;
• furadeira elétrica;
• máquina de solda;
• martelo;
• alicates e alicates redondos;
• chaves inglesas;
• chaves de fenda;
• paquímetro, régua ou fita métrica.

Substituir um rolamento que está desgastado requer o uso de um extrator especial.

Cargas constantes, manutenção e cuidados inadequados, desgaste das peças ao longo do tempo levam a vários tipos de problemas com o misturador de concreto. Ao mesmo tempo, o reparo do misturador de concreto pode ser confiado a especialistas ou executado de forma independente.No último caso, se a unidade não estiver na garantia, você economizará uma quantia substancial. Para que o equipamento operado sirva por um longo tempo sem avarias, ele não pode ser sobrecarregado. Também é necessário prestar atenção aos primeiros sinais de problemas e eliminá-los a tempo. O equipamento deve estar sempre bem limpo da solução residual aderida.